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  • 发布日期:2020-08-31 11:54:24
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

钼丝主要是指线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材,即线切割机床加工工件时连续移动的细金属丝叫做电极丝(也叫电极),它可以对工件进行脉冲火花放电蚀除、切割金属成型。钼丝还有其他很多的用途。

线切割钼丝特性:

1、企业选用优质钼料及钻石眼模,线径准确,线表面具有高光洁度,可确保加工精度。

2、专业的伸线及热处理工艺,依不同机型提供对应强度的钼丝品类,抗拉强度高达2000N/M㎡,适合较厚工件使用,同条件下不易断丝。

3、延伸率低,使用过程中不易拉伸,良好的垂真性和排线,不易打结,加工稳定性突出。

4、使用寿命长,损耗少,效率是市场上一般钼丝品牌的1倍以上。

5、采用真空包装,防止氧化霉变,保存期限长。

储存注意:

1、将钼丝保管于湿度较低的通风阴凉场所,温度请尽量控制在20℃~25℃,以避免钼丝发生氧化;

2、钼丝放置时间超过6个月可能会发生垂直度不良问题。

钼丝的优点:

1、钼丝精度高, 线径公差控制在0~-0.002mm以内;

2、断线发生率低,加工速率高,具有高性价比;

3、可实现稳定的长时间连续加工。

假冒钼丝的主要特征有以下几点:

1、假冒线切割钼丝每盘长度短缺100—200米甚至更多,钼丝净重数不足。

2、假冒线切割钼丝盘重120—130g,或实际盘重比盘标重量多20—30g。虚增钼丝净重数20—30g,有的企业钼丝盘重98g左右。

3、假冒线切割钼丝盒外标签数据和线盘标签数不符。

钼丝应用:

钼丝应用于型材切割,H2炉,加热器杆导杆钩,心轴,电线,铅等。

钼应用于制造耐高温的设备,如支架,导杆,在炉加热棒等。 

钼丝主要用于钼炉和电子管插座高温热场,钼丝是细化的钼棒,分为白钼丝,黑钼丝,喷涂钼丝,线切割用钼丝等。

钼丝常用作加热高温炉用材料,支架材料的加热丝网等。


几何特性:

在线切割技术发展的早期(1969年到七十年代中期),对电极丝几乎没有做任何的研究,用的是现成的电机和电缆上的紫铜丝。而今天,高效率高精度的线切割机要求电极丝具有误差极小的几何特性。电极丝制造的^后工序是采用多个宝石拉丝模来得到光滑、圆度极好、丝径公差为+/-0.001mm的成品。另一方面,还有一些电极丝却特意设计成具有相对粗糙的表面,可以提高切割速度。


热物理特性:

电极丝的热物理特性是提高切割效率的关键。这些特性是通过合金成分的配比或基础芯材的选择来确定的。 熔点:电极丝的熔点是一项重要的指标。由于电极丝通过导丝咀时的机械运动,以及冲洗力和放电等因素,电极丝在切割时是有抖动的。这将造成无数次的极小的短路,使切割过程减慢。电极丝工作时如果在外径上能够损耗一些,这样它在面对切口方向的空隙可以防止或减少短路效应。同时它在背对切口方向的空隙有助于改善冲洗作用,可以更好的去除加工废屑。电极丝外径的损耗不会影响加工精度,因为新的电极丝在不断的进给。这是冶金学家在研究电极丝的冲洗性时要考虑的材料的两个特性之一。 气化压力:电火花切割时会产生大量的热量,其中的一些热量被电极丝吸取走了,这会降低切割效率。如果太多的热量损耗在电极丝上,电极丝就会因过热而熔断。因此需要电极丝表面能够快速气化,在电极丝得到冷却的同时把热能释放到工件上。材料受热达到熔点后就会气化,产生气化压力。熔点低的材料更容易气化。电极丝所应该具有的另一个特性就是低熔点和高气化压力,可以帮助把废渣吹离切缝。这就是电极丝冲洗性好所应该具备的另一个特性。当电极丝和工件在切割表面处是气化而不是熔化时,产生的是气体而不是熔化的金属颗粒。这反过来又改善了冲洗过程,因为要冲走的颗粒少了。


电气特性:

现代线切割电源对电极丝提出了严格的要求。它要能承受峰值超过700安培或平均值超过45安培的大切割电流,而且能量的传输必须非常有效,才能提供为达到高表面光洁度(0.2Ra以上)所需的高频脉冲电流。这取决于电极丝的电阻或电导率。紫铜是电导率^高的材料之一,它被用来作为衡量其他材料的基准。紫铜的电导率标为100%IACS(国际退火紫铜标准),而黄铜的电导率为20%。


机械特性:

(1)拉伸强度:拉伸强度是衡量材料在受到径向负荷时抵抗断裂的能力。它是用单位截面积所能承受的重量来标度的,如英制的PSI(磅/平方英寸)或公制的N/mm2(牛顿/平方毫米)。紫铜属于拉伸强度^低的材料(245N/mm2),而钼则^高(1930N/mm2)。电极丝的拉伸强度取决于材料的选择以及各种热处理和拉伸处理工艺。电极丝有时被分为"软丝"和"硬丝",对于不同的设备和应用来说,各有其长处。

(2)记忆效应:这与电极丝的"软"或"硬"直接相关。软丝抽离线轴时没有恢复成直线的记忆能力,所以无法用于自动穿丝,但这对切割来说并没有影响,因为加工时电极丝上是加了张力的。软丝适用于上、下导丝咀不能倾斜的设备进行超过7度的大斜度切割。而硬丝则是自动穿丝机的^佳选择,同时因为拉伸强度高,其抵抗因切割时电流和冲洗力造成丝的抖动的能力较强。

(3)延伸率: 延伸率是切割加工中由于张力和热量引起电极丝长度变化的百分比。软丝的延伸率可大到20%,而硬丝则小于2%。软丝在斜度加工时,延伸率高的电极丝能更保证斜面的几何精度,并且较软的电极丝在导丝咀中滑动时产生的震动也较小。不过电极丝进入切割区后软丝的抖动程度比硬丝大,所以还得折中考虑。



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